Контакты Скачать

В чем особенность Witzenmann?

По всему миру предприятия Witzenmann являются ведущими в области обработки тонкостенных труб из нержавеющей стали. Это касается всех технологических процессов на наших заводах.

Компетенции

Высокий уровень инженерно-технических компетенций вкупе с всесторонней надежностью процессов - характерная особенность Witzenmann. Поэтому компания является признанным партнером по развитию, эффективно реализуя проекты по созданию высокотехнологичной продукции на самых различных рынках.

Компетенции

Формовка

Для производства наших изделий тонкостенные трубы формуются различными способами для получения в результате рукавов и сильфонов. Простой, на первый взгляд, процесс на деле требует высокой точности выполнения высококвалифицированными сотрудниками. Кроме механических и гидравлических процедур формования мы совершаем также операции по гибке труб.

Сварка и пайка

Мы владеем сварочными технологиями самого широкого спектра, которые отвечают требованиям заказчиков из различных отраслей. На Witzenmann работают аттестованные сварщики, а все сварочные процессы сертифицированы по обязательным стандартам. В арсенал применяемых технологий входит: дуговая сварка, лазерная сварка, контактная электросварка, и наконец, высокотемпературная пайка и соединение деталей путем магнитной штамповки.

Исследование материалов

Наряду с разработкой основных критериев, например, исследование коррозионных свойств, мы проводим анализ повреждений возвращенных изделий, а также испытания материалов. Полученная в результате информация используется нашими экспертами при подборе подходящих материалов для особых случаев применения и заявок на нестандартные изделия. Высокий уровень владения технологиями формовки и сварки дает нам возможность использовать разнообразные материалы с высокими эксплуатационными показателями.

Разработка изделий

Разработка изделий представляет собой цепочку упорядоченных процедур на различных этапах, которая соединяет все в один четкий процесс. От стартовой идеи и фундаментальных исследований с фокусом на продукт - до завершения проектирования в расчетной программе собственной разработки. Далее следуют испытания, изготовление опытного образца и его утверждение - этапы, необходимые перед пуском нового изделия в крупно - или мелкосерийное производство.
Такой упорядоченный процесс позволяет быстро реагировать на пожелания заказчика и формирует основу для создания новых изделий высокого качества.


Испытания и моделирование

Гарантией того, что изделия Witzenmann, учитывая экстремальные условия эксплуатации, действительно будут иметь длительный срок службы, являются успешно проведенные испытания продукции. Будучи лидером технологий, предприятие располагает самым большим количеством испытательных полигонов в своей отрасли. Здесь проводятся испытания предоставленных заказчиком расчетных вариантов нагрузки в условиях, максимально приближенных к реальным, например, пульсация давления, вибрационные нагрузки, количество нагрузочных циклов.

Чистое производство

Все более высокие требования предъявляются со стороны заказчиков к чистоте нашей продукции. С целью исключить наличие частиц и следов смазочных материалов мы оптимизируем всю технологическую цепочку. Изделия с высокими требованиями по чистоте изготавливаются в цехах с чистым производством. Мы придерживаемся тщательно выверенной стратегии создания чистых производственных условий и, при необходимости, в собственной лаборатории проводим анализ чистоты наших компонентов. Полученные показатели и результаты исследований собираются в базу данных и обрабатываются.

Разработка процессов

На предприятиях Witzenmann применяются самые различные технологии и процедуры. Выбор зависит от вида изделия, его применения и заказанного количества. Компания располагает собственными инструментальными цехами, где разрабатывается, производится и обслуживается оборудование и оснастка. Сфера, которую охватывает это производство: от оснащения для изготовления отдельных деталей, оснащения для изготовления гибких производственных модулей до полностью автоматизированных производственных линий для выпуска крупных партий продукции.